ব্যাগ মেকিং মেশিন কাটিং সিস্টেম কি?

কাটিং সিস্টেমে কাটার, দৈর্ঘ্য সমন্বয়কারী, ওভাররানিং ক্লাচ, ওয়েল্ডিং তারের সমন্বয় এবং অন্যান্য অংশ রয়েছে। 1. কাটার: এটি সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি একটি চলমান ছুরি এবং একটি স্লাইডিং গাইড গ্রহণ করে এবং এটি একটি স্প্রিং দ্বারা সংকুচিত একটি ভাসমান প্রক্রিয়া। উপরের এবং নীচের উভয় ছুরি সামঞ্জস্যযোগ্য। একটি সামঞ্জস্যকারী স্ক্রু রয়েছে যা কাটারের নিবিড়তা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে কাঁচামাল কাটার অসুবিধা দূর করতে পারে।
2. ব্যাগ তৈরির দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যকারী: ব্যাগ তৈরির দৈর্ঘ্য ব্যাগ তৈরির দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করতে উদ্ভট গাড়িতে সংযোগকারী রডের অবস্থান পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা হয় এবং ব্যাগ তৈরির আকার হ্যান্ডহুইল এবং বাদামকে শক্ত করে সামঞ্জস্য করা হয়।
3. ওভাররানিং ক্লাচ: ঝংসু ওভাররানিং ক্লাচ এই মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এর গুণমান এবং কর্মক্ষমতা সরাসরি পণ্যের দৈর্ঘ্যের ত্রুটিকে প্রভাবিত করে। যাইহোক, ব্যবহারের সময়, উচ্চ কাজের ফ্রিকোয়েন্সি কারণে, এর জীবনকালেরও একটি নির্দিষ্ট সীমা রয়েছে। যদি এটি পাওয়া যায় যে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যাগের দৈর্ঘ্যে একটি ত্রুটি রয়েছে (সাধারণত অর্ধ বছর ধরে ক্রমাগত উত্পাদনের পরে), এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি সমাধান করা যায় না, ক্লাচটি পরিদর্শন এবং মেরামতের জন্য বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে।
4. ওয়েল্ডিং লাইন এবং কাটিং লাইনের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন: ওয়েল্ডিং লাইন এবং কাটিং লাইনের মধ্যে দূরত্ব সাধারণত 5-10মিমি হয়৷ আদর্শ কাটিং লাইন পেতে বীম রোলারকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে উঠতে বা পড়ে যেতে সমন্বয় ফ্রেমে হ্যান্ডহুইলটি ঘুরিয়ে দিন। সহজে ঢালাই তারের গুণমান পর্যবেক্ষণ করার জন্য, একক নীচের লাইনের ঢালাই তারের অবস্থানটি মেশিন কাটারের বাইরের প্রান্তে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যদি ওয়েল্ডিং লাইন এবং নীচের লাইনটি সমান্তরাল না হয়, তাহলে এক প্রান্তে বেভেল গিয়ারের বেঁধে রাখা স্ক্রুটি আলগা করুন এবং বীম রোলারের এক প্রান্ত বাড়াতে বা কমানোর জন্য হ্যান্ডহুইলটি ঘুরিয়ে দিন; উত্পাদন স্থিতিশীল হওয়ার পরে, গিয়ারের স্ক্রুটি শক্ত করুন।
5. ওয়েল্ডিং ছুরিটি কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন: সাপোর্ট বেসের উপর টিস্যু পেপারের একটি টুকরো রাখুন, বডি বক্সে বড় হ্যান্ডহুইলটি হাত দিয়ে ঘুরিয়ে নিন যাতে নীচের মৃত কেন্দ্রে ঢালাই ছুরি তৈরি করা যায়, বাদামটি আলগা করুন এবং বাদাম সামঞ্জস্য করুন এবং চেষ্টা করুন আপনার হাত দিয়ে টিস্যু পেপারের প্রান্ত টানুন। প্রায় সমান হওয়া পর্যন্ত নিচে চাপুন। সামঞ্জস্য করার পরে, আলগা হওয়া রোধ করতে বাদামটি লক করুন।
6. স্বয়ংক্রিয় আলো-নিয়ন্ত্রিত ফিডিং ডিভাইস: এই ডিভাইসটিতে একটি সার্ভো মোটর, ফিডিং রাবার রোলার, আলো-নিয়ন্ত্রিত ফিল্ম শাটার, পর্দা, ফটোইলেকট্রিক ট্র্যাকিং মেশিন এবং ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল লাইন রয়েছে। এর কাজ হল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফিল্ম ফিডিং স্বাভাবিক রাখা। যখন মেশিনটি চলছে, যখন ফিল্ম খাওয়ানোর গতি খুব দ্রুত হয় এবং আলো নিয়ন্ত্রণ রশ্মিকে ব্লক করে, ডিভাইসটি মোটরটিকে ঘোরানো এবং খাওয়ানো থেকে বন্ধ করার জন্য একটি আদেশ জারি করবে।